快盈1

2.5液体中含有混入物混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成弹（块）状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动甚至不能正常工作。
含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。固体含量较高的流体，如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动，两者之间有滑动，速度上有差别，单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。虽然还未见到EMF应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验报告，但国外有报告称固形物含量有14%时误差在3%范围以内；我国黄河水利委员会水利科学研究所的实验报告称，测量高沙含量水的流量，含沙量体积比17%～40%（沙中值粒径0.35mm），仪表测量误差小于3%。

法兰气动球阀为什么会呈现老化
法兰气动球阀的腐蚀开裂是由合金(材料)的敏理性、特定介质(环境要素)所惹起的，如奥氏体法兰气动球阀在含氯化物的溶液中的运用;某些拉伸应力(机械要素)，包括Exter.应力、相变应力和剩余应力。
假设满足这三个基本条件，就有可能产生法兰气动球阀的应力腐蚀损伤。当应力腐蚀开裂发作时，没有明显的均匀腐蚀，以致腐蚀产物很少，有时肉眼难以发现，因此应力腐蚀是非常风险的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。
第一阶段为潜伏期，在此阶段，由于腐蚀的局部化过程和拉伸应力作用的结果，裂纹核，即在法兰气动球阀腐蚀敏感部位构成的细小凹坑是首选;第二阶段是展开。腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力共同作用下收缩，构成零件损伤产生细长裂纹。在第三阶段，由于局部拉应力集中，裂纹疾速扩展，裂纹疾速扩展，在短时间内会构成严重的损伤。
法兰气动球阀的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描画这些要素的影响。普通来说，随着氯离子浓度的增加，Cr-Ni法兰气动球阀的应力腐蚀开裂时间缩短。普通以为，MgCl 2是最易发作应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等离子体的次第而降低。
介质温度的影响：普通以为，当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温渡过高。一些钢的温度，也有一个临界断裂，据统计，奥氏体法兰气动球阀的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。
合金元素和应力的影响：可以看出，钢、硅中镍合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奥氏体法兰气动球阀对应力腐蚀开裂的抵御力，而钢中的氮、磷等元素降低了抗蚀性。法兰气动球阀在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。