竹材的開(kāi)發(fā)利用符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向,符合低碳環(huán)保的發(fā)展方向,國(guó)家對(duì)重組竹產(chǎn)業(yè)科研的支持和鼓勵(lì),以及竹材加工研究領(lǐng)域科技成果的涌現(xiàn),為重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供重大技術(shù)支撐。國(guó)家已經(jīng)連續(xù)在兩個(gè)五年計(jì)劃期間,將竹材的有效利用列入國(guó)家科技支撐計(jì)劃,到得了國(guó)家的大力支持。十一五”期間,“高強(qiáng)度竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”項(xiàng)目,被列入國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃。
國(guó)際竹藤網(wǎng)絡(luò)中心中國(guó)林科院木材工業(yè)研究所、浙江農(nóng)林大學(xué)和浙江林科院等,分別承擔(dān)了國(guó)家和浙江省在重竹產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的主要科研任務(wù),付出了艱巨的努力,并取得了豐碩成果。
在工藝技術(shù)方面,中國(guó)林科院木材工業(yè)研究所等運(yùn)用竹材可控分離、竹材單板化展平、竹基纖維復(fù)合材料制造單元優(yōu)化、竹材增強(qiáng)單元導(dǎo)入以及竹青竹黃膠合等多項(xiàng)技術(shù)集成,成功開(kāi)發(fā)出高性能竹基纖維復(fù)合材料,將竹材的一次利用率提高到 91%以上,產(chǎn)品性能提高21%以上,基本解決現(xiàn)有重組竹存在的跳絲、瓦狀變形等問(wèn)題,使重組竹的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展至室外竹家具用途。該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)獲得14件專利,并且在多家企業(yè)轉(zhuǎn)讓授權(quán)大規(guī)模推廣應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
小徑竹制造重組竹關(guān)鍵技術(shù),作為“十一五”重大科技成果,參加了2012年度國(guó)家重大節(jié)能減排展覽,獲得了廣泛關(guān)注“高性能竹基復(fù)合材料制造技術(shù)”獲,2011年度第四屆梁希林業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。中國(guó)林科院木材工業(yè)研究所在“高強(qiáng)度竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”研究成果的基礎(chǔ)上,主持承擔(dān)了《重組竹》和《重組竹地板》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。
這些成果的應(yīng)用,為我國(guó)重組竹產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)規(guī)范發(fā)展,奠定了基礎(chǔ)。在重竹板材研究開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,仍需加大投入和研發(fā)力度,對(duì)應(yīng)用基礎(chǔ)、工藝技術(shù)、裝備等進(jìn)行創(chuàng)新,促進(jìn)我國(guó)重組竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的提升裝備以及產(chǎn)品的升級(jí)換代。如在生產(chǎn)技術(shù)及裝備方面,需攻關(guān)重組竹冷壓方料干燥膠合過(guò)程中的自動(dòng)控制問(wèn)題,冷壓設(shè)備的連續(xù)化和自動(dòng)化問(wèn)題,以減少勞動(dòng)力的使用,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,熱壓工藝中,需解決冷進(jìn)冷出工藝存在的熱壓效率低、耗能大、及板坯鋪裝均勻性等問(wèn)題。在產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)研究領(lǐng)域,重組竹材的防霉問(wèn)題、炭化工藝過(guò)程中竹材材性和顏色變化問(wèn)題,亦是未來(lái)需要著重研究的方向和領(lǐng)域。
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